Soğutma Yağlayıcıları, Kaliteleri Nasıl Doğrulanır?

Soğutma yağı, AC/R sistemlerindeki kompresörlerin sorunsuz ve uzun süre çalışmasını sağlamak için en önemli unsurlardan biridir. Belirli bir sistem için hangisinin kullanılacağını seçmek kolay değildir, piyasada birçok farklı yağlayıcı vardır ve bunların hepsinin aynı olduğuna inanmak yanlıştır.

Tüm AC/R sisteminin düzgün çalışmasına katkıda bulunan ana yağlayıcı özellikleri şunlardır,

1. Soğutucu gazla iyi çözünürlük.
2. Düşük sıcaklıklarda iyi akışkanlık.
3. Yüksek termal kararlılık.
4. İyi bozulma kararlılığı.
5. Soğutucu gaz ile yüksek kimyasal kararlılık.

Soğutma yağlayıcılarının rolleri nelerdir? Onları ayrıntılı olarak görelim.

Kompresör yağının 2 ana işlevi

1) Soğutma yağının ana işlevi, uygun yağlama olmadan aşınacak olan kompresörün tüm mekanik bileşenlerini yeterli şekilde yağlamaktır.

2) Yağlamanın yanı sıra, soğutma yağlayıcıları sistemin çalışması ve ömründe de çok önemli bir rol oynar, soğutma ve soğutucu gazın sıkıştırılmasıyla dahili olarak üretilen ısıyı ortadan kaldırma. Normal sistem çalışması sırasında, aslında, dahili bileşenler çok yüksek sıcaklıklara ulaşabilir ve aşırı ısı, birbirlerine yapışana kadar genleşmelerine neden olur.

Yeterli düzeyde yağlama ve soğutma sağlamayan bir yağlayıcı, bu nedenle kompresörün olması gerekenden daha az verimli çalışmasına neden olur ve ciddi durumlarda kompresörün hasar görmesine veya bozulmasına bile neden olabilir.

Kalite ve kompresör yağı - Dikkate alınması gereken faktörler nelerdir?

Nitelikli kompresör yağları aşağıdakilerle karakterize edilir,

1 - Düşük su içeriği
Soğutma yağında su bulunması, bir AC/R sisteminde bulunan arızaların ve arızaların ikinci en yaygın nedenidir (bileşenlerin mekanik aşınması nedeniyle metal parçacıkların kirlenmesinden sonra)

Sistemde aşırı su ve nem bulunması?

– Sistemde asit ve korozyon oluşumuna yol açar.

– Hidroliz ve oksidasyonu hızlandırarak yağın bozunmasında katalizör görevi görür.

– Viskozitesinin azalmasına katkıda bulunduğu için yağın yağlama kapasitesini azaltır.

– Yağlayıcı-soğutucu gazın karışabilirliğini tehlikeye atarak daha yüksek köpük oluşumu şansına yol açar.

2 - Düşük asit içeriği
Yağlayıcının oksidasyonu, hidrolizi ve bozunması sistem bileşenlerinin aşınmasına katkıda bulunan yüksek düzeyde asitlere neden olur ve sonuç olarak soğutucu gaz sızıntılarına yol açar.

Kullanılmış soğutma yağını incelerken natürel yağ değerleriyle karşılaştırmak önemlidir.

Soğutucu yağlayıcılar için nötralizasyon sayıları çok düşüktür ve daha doğrusu < 0,1 mg KOH/g'dir.

DIN 51558-1'e göre nötralizasyon numarası, ASTM D974'e göre Toplam Asit Sayısı (TAN) ile aynıdır. Her ikisi de soğutma yağlayıcısının TDS ve CoA' sında rapor edilir ve mg KOH/g olarak gösterilir.

3 - İyi soğutma kapasitesi
Piyasada esasen iki problem vardır ve bunlar yetersiz katkı maddeleri ile bağlantılıdır, bir yanda ısıyı hiç çekemeyen kompresör yağları, diğer yanda belli bir soğutma kapasitesine sahip kompresör yağları vardır. Ancak, çok yüksek sıcaklıklarda ayrılıp parçalanır, bu da sürekli ve sık yağ değişimlerini gerekli kılar.

4 - Soğutucu gazla mükemmel uyumluluk
Bu iki elementin uyumluluğunun kontrol edilmesi, özellikle flor ve/veya klor bazlı soğutucular söz konusu olduğunda, ters kimyasal reaksiyonları ve sistem içinde su oluşumunu önlemek için özellikle önemlidir. Nemin varlığı, daha önce bahsedilen tüm sonuçlarla birlikte asit oluşumuna yol açacaktır (2. maddeye bakınız)

5 - İyi termal ve kimyasal kararlılık
Soğutma yağlarının yüksek sıcaklıklara ve uzun süre maruz kalması ciddi sorunlara neden olabilecek bozunma süreçlerine yol açabilir.

Bu nedenle eskime stabilitesi, bir soğutma yağı seçerken dikkate alınması gereken önemli bir kriterdir.

Ayrışma süreçleri genellikle bakır, demir, çinko ve alüminyum gibi metaller tarafından katalize edilen karmaşık kimyasal reaksiyonlardır. Yağ yaşlanmasının iyi bilinen göstergeleri, nötralizasyon sayısındaki (asit sayısı) artış ve aşırı asidik bir yağ tarafından kimyasal olarak saldırıya uğrayan ayrı sistem bileşenlerinin bozulmasıyla üretilen metal ve/veya plastik parçacıkların varlığıdır.

Öte yandan, bir soğutma yağlayıcısının kimyasal kararlılığı birkaç faktöre bağlıdır, ancak hepsinden önemlisi sistemdeki aşırı düşük su içeriğine bağlıdır. Aşırı su içeriğine sahip soğutma yağlayıcıları (yani POE > 100 ppm;PAG > 500 ppm; MİNERAL > 30 ppm) kolayca asit ve istenmeyen ikincil bozunma parçacıkları geliştirir.

6 - İyi sistem yağlaması sağlamak için yeterli soğutucu/yağlayıcı çözünürlüğü
Soğutucu gazın yağlayıcıdaki karışabilirliği, iyi sistem yağlaması ve verimliliği sağlamak için çok önemlidir.

Faz ayrımları, özellikle ısı eşanjörlerinde, evaporatörlerde ve manifoldlarda çeşitli arızalara yol açabilir. Yağlayıcının viskozitesinin (kompresörün yüksek sıcaklığında) kompresörün kendisini etkili bir şekilde yağlamak için yeterli olup olmadığını kontrol etmek de önemlidir.

Bu nedenle, sistemde uygun yağ sirkülasyonu sağlamak için mükemmel karışabilirliğe sahip soğutma yağlayıcıları kullanılmalıdır.

Errecom SPA, soğutma yağlayıcılarını tasarlarken bu yönü dikkate alır ve bunu her yağlayıcı-soğutucu karışımına özgü viskozite/basınç/sıcaklık eğrilerini inceleyerek yapar.

7 - Tanınmış kimya şirketleri tarafından geliştirilen ve hepsinden önemlisi katkı maddeleri konusunda deneyim ve becerilere sahip formülasyonlar...
Yirmi yılı aşkın bir süredir Errecom' un ana OEM'lerle birlikte çalışan Ar-Ge departmanı, en iyi katkı maddesi formülasyonlarını bulmaya sürekli dikkat ederek, klima ve soğutma sistemlerinin kimyasal çürümesini incelemekte ve analiz etmektedir. Errecom'u soğutma yağları alanında güvenilir ve güvenli bir ortak yapan işte bu bilgi birikimidir.

Errecom'un soğutma yağları aslında, performanslarını artıran ve onları AC/R sistemi için güvenli ve güvenilir bir seçim haline getiren köpük önleyici ve korozyon önleyici katkı maddeleri ile formüle edilmesidir.